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    等待新柱子加工到位的两个月是最焦心的日子。产能提上去了，可是，人人的心头都如压上了一块巨石，就是这些旧柱子的寿命能有多长，能否坚持到新设备到厂？

    产品供不应求，树脂产能达到了原来的一点五倍，水解物的产能又不足了，工艺瓶颈就是产品结晶后，成不定型颗粒，通过压滤机压滤后含湿量很高，达到百分之四十一，烘干工作量极大，得先在托盘烘去大部分水份，再一块一块地拿出来用手工操作，锤打成小块，再烘干至将干，又一次用打粉机打成粗粉，用双锥干燥机混和烘至水份合格后，再用打粉机打成细粉退料。

    水解物硬如石头，即使打成了细粉，后一步反应的溶解时间也很长，达到十七小时以上，不解决水解物这个问题，后面的烷基化反应进度无法加快。

    只要把水解物做得易溶解，才能解决这个生产问题，而在小试上，溶解时间问题又不明显，只要一小时，路在何方？

    (本章完)

    第362章  水解物颗粒

    “王部长，弱阴树脂吸不住碘海醇啊，一冲洗就立即出峰了。”第一批料过柱不久，王涛锦就匆匆忙忙地跑过来汇报。

    真的，从取样口接了一小杯点板在紫外光下一照，一圈实心圈，表明有可观数量的产品一开始就被洗脱了。

    怎么办？先停止进料，王近之急忙吩咐把两根树脂柱串联起来联合过柱，这么做相当于增加了一倍的树脂与一倍的停留时间。

    过了半小时，在出口久接料点板显示，产品能被吸住了，根据强阴树脂的操作参数进行洗涤，慢慢地，产品被洗出来，浓度越来越高，洗了一吨水后，连肉眼都能感觉得到水溶液中有料，一直洗了二十多吨水，点板结果料液浓度很低时，检测分析的结果，氧烷基比强阴树脂低了百分之四十左右。纳滤喷干后，碘海醇粗品的重量收率居然比强阴离子高出二点七个百分点。

    “我们用的树脂倍量是强阴树脂的一倍，按理说被吸附的数量大于强阴树脂才对，为什么收率反而高？先到车间与章主任核实一下所拿到的料液的数量是否正确。”对着反常规的收率结果，王近之的第一反应是投料不准确引起的。

    核实结果表明，投料数量没错，也就是说，弱阴树脂确实对控制氧烷基指标有明显的效果，但参数不变的话，产能会降低一倍。

    车间就这么大的场地，加一倍的树脂柱肯定是不可行的，要保住产能，只有提高料液的流速来加快洗脱速度，而流速一提高的话，柱压就会升高，目前的塑料柱能否耐受得住就成了问题。
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