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    “中间的甲酰基乙酸乙酯盐很不稳定，无法中控跟踪转化率，后一步的无水要求太高，多批成品跟踪的结果，都有大量的杂质峰，反应结束后主峰含量不超过65%，课题组已试过无数的反应条件进行优化了，主峰含量并无明显提高，一减压蒸馏后，收率只有40%多一些，没有原工艺的高。”李彪奇边说边拿出一叠图谱：“我们巳经做了近二百批次的反应了，分析结果全都在这里。”

    转让的资料里说摩尔收率达到64%，很显然地是把主峰含量当作摩尔收率了，高校与研究所出来的资料常有这样的情况发生，因为试剂价格贵，每次投料只投几克，导致后面的蒸馏根本无法操作，做总结时就以主峰含量替代收率，在他们的理解中，只要是产品，总能蒸馏完全分离出来的。这样的情况在技术转让时不是第一次，更不会是最后一次，原因很简单，没产业化概念而引起的。

    王近之沉思了一下说：“你们加大量投一个制备甲酰基乙酸乙酯盐反应，反应毕，分成四等份，我与你们一起进行第二步反应。”

    四小时后，第一步反应结束，王近之来到实验室吩咐其中一份按原收率最高的条件往下反应，另一份直接投入到二甲氨盐酸盐水溶液中搅拌。

    “这不符合反应原理啊，资料报道要求无水。”听了王近之的吩咐，李彪奇当即提出疑问。

    王近之挥了挥手说：“按我说的试一批吧，最坏的结果就是浪费几十克反应液，色谱出来后，对以后的实验也有指导作用。”

    反应液投下去了，经水洗后再减压蒸去甲苯，得到的蒸余液呈浅红色，流动性很好，而不是高粘度的棕红色，王近之心中有种极强烈的感觉，实验成功了，当然，分析结果出来前，不能夸口，在送样品时，王近之特地向赵定岳吩咐把这样品排在第一个，一有结果，立即手机通知。

    分析结果果如所料，扣除氢化油后，产品纯度达到99.2%，已经合格，只是色泽偏深些。把剩下的两份反应液按同样的方法处理，也得到相同的结果，再经蒸馏，就得到浅黄色液体。第三天，小试就进入工艺验证阶段，第五天，三批小试验证批完成，再往下制备到左氧环合酯、左氧氟羧酸、左氧成品，每一步质量指标都与老工艺相同。

    “化工合成是一门实践性的科学，尽信书不如无书。”王近之对李彪奇等同事进行小试复盘时，侃侃而谈。很多学院派的人以为这么做是违背常识，可化工合成的突破往往都是对常识的突破。

    (本章完)


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